西安不銹鋼合金板的制造工藝

西安不銹鋼合金板是鐵礦石、鉻、硅、鎳、碳和錳的混合物，是*通用的一種金屬。有57種類型的合金鋼，每一種都具有基于每種元素混合到合金中的百分?jǐn)?shù)的性能。自20世紀(jì)60年代以來(lái)，電爐和堿性氧氣爐一直是工業(yè)合金鋼生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)形式，而其他方法已經(jīng)過時(shí)。鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)提高，但合金鋼生產(chǎn)的實(shí)際步驟沒有變化，理解起來(lái)相當(dāng)簡(jiǎn)單。

在3000華氏度的電爐中將基礎(chǔ)合金熔化8-12小時(shí)。然后通過快速冷卻和對(duì)鋼水進(jìn)行退火，并控制其順序進(jìn)行退火。加熱到華氏1000度4小時(shí)，然后用水冷卻到華氏35度2小時(shí)。退火減少了鋼水中的雜質(zhì)，改善了基體之間的結(jié)合。讓鋼在空氣中冷卻四個(gè)小時(shí)。

將不銹鋼板等合金鋼浸入氫氟酸浴中。浸漬消除了由退火引起的軋機(jī)結(jié)垢。軋機(jī)是空氣冷卻時(shí)從熱鋼表面剝離的氧化鐵。退火和除銹鋼更多的時(shí)間。然后加熱鋼材，使其再次熔化，溫度為華氏3000度，時(shí)間為8小時(shí)。

通過加熱的輥?zhàn)訚L動(dòng)花朵，坯料和板坯，剪掉廢料，燒掉表面缺陷。每種軋制方法都使鋼材更接近*終產(chǎn)品。將花苞軋成鋼筋，將坯料軋成鋼絲和鋼帶，再將鋼坯軋成鋼板和鋼板。然后通過熱壓機(jī)將鋼軋制成無(wú)光澤的表面，或通過一系列冷熱壓機(jī)進(jìn)行拋光處理。使用一系列研磨機(jī)和研磨輥進(jìn)行反射處理。

將鋼材切割成*終用戶所要求的產(chǎn)品并分成訂單。其他生產(chǎn)設(shè)施將進(jìn)一步加工鋼材和制造*終產(chǎn)品。使用工業(yè)剪切機(jī)切割鋼絲，不銹鋼板和鋼帶，并使用工業(yè)用鋼鋸條。用工業(yè)等離子炬或電離氣炬切割鋼板。通過鐵路運(yùn)輸把*終的產(chǎn)品剪下來(lái)，所以鋼鐵重達(dá)幾百磅。到40噸，取決于是鋼板、鋼絲、鋼板還是鋼筋。

將熔化的未完成的鋼倒入鑄件、花、坯料和板坯中。花朵是長(zhǎng)方形的長(zhǎng)條，方坯是圓形或方形的錠; 而厚板是長(zhǎng)而厚的板材。把花放入模具中澆鑄花邊，坯塊和板坯，讓它們冷卻四個(gè)小時(shí)。通過加快它們沿著快速移動(dòng)的傳送帶，進(jìn)一步冷卻鋼坯，鋼坯和鋼坯到華氏200度。在空氣中冷卻并通過一系列滾筒壓制它們之間的交替。