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不銹鋼板材的拋光工藝

日期:2024-11-25 15:46
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摘要:不銹鋼板材的拋光工藝 1. 不銹鋼大板(鋼廠成品板)不銹鋼大板的拋光,有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據(jù)不同的用途,可選擇不同的或組合的拋光方式。 (1)用GB2477所規(guī)定的粒度為100~120號(hào)研磨材料對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是一種半拋光表面。不銹鋼板材的拋光工藝 ,表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進(jìn)一步精加工的場(chǎng)合。 (2)用GB2477所規(guī)定的粒度為150~180號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是表面更亮的細(xì)拋光表面,...
不銹鋼板材的拋光工藝
1.
不銹鋼大板(鋼廠成品板)不銹鋼大板的拋光,有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據(jù)不同的用途,可選擇不同的或組合的拋光方式。

1)用GB2477所規(guī)定的粒度為100~120號(hào)研磨材料對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是一種半拋光表面。不銹鋼板材的拋光工藝
,表面粗糙度
Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進(jìn)一步精加工的場(chǎng)合。

2)用GB2477所規(guī)定的粒度為150~180號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是表面更亮的細(xì)拋光表面,表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用于餐廳廚房設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、容器正面,并適合作建筑物履面及建筑物幕墻的緣飾。這種細(xì)拋光表面,上面不容易留下指印,也適合于制作不銹鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果,具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶拋光,無論光源外形如何,反射后都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何,這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。不銹鋼板材的拋光工藝
,根據(jù)鋼板安裝的方向不同,它可能會(huì)在建筑物上出現(xiàn)一條水平亮線,也可能出現(xiàn)一條垂直亮線。如果亮線呈水平,則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式,鋼板表面不容易積沉灰塵,也便于沖洗,這一點(diǎn)對(duì)高層建筑的維護(hù)非常重要。

3)用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整所得到的表面,相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)的240號(hào)表面。適用于廚房器皿。

4)用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料對(duì)150~180號(hào)的砂帶拋光過后的冷軋不銹鋼素板再進(jìn)行拋光精整,不銹鋼表面有較好的金屬光澤,表面柔和,反光性弱而且不反射圖像,很適合制作建筑物幕墻和建筑物緣飾,也廣泛用作廚房器皿。

5)用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行拋光,具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。不銹鋼板材的拋光工藝
,相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用
600號(hào)旋轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行精細(xì)拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。

許多不銹鋼板銷售商,為了降低成本、更好的服務(wù)客戶,自購(gòu)不銹鋼板材拋光設(shè)備。有的銷售商從不銹鋼板生產(chǎn)廠家買來成噸的不銹鋼板后,在設(shè)備上使用紗筋研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行浮動(dòng)式干磨或/和濕磨拋光,由于操作工不懂磨料磨具,往往達(dá)不到拋光的理想效果。
2.
不銹鋼小平板

對(duì)不銹鋼成品板分解后,會(huì)得到許多不同規(guī)格尺寸的小的不銹鋼板。不銹鋼板材的拋光工藝
,這些小的不銹鋼板,是在生產(chǎn)中*大量使用的不銹鋼工件。由于各個(gè)廠家或拋光“作坊”情況不同,他們會(huì)采用不同的方法來進(jìn)行拋光。

1)“布輪粘砂”拋光是用布輪粘結(jié)研磨材料的拋光。在過去是*常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的單頭或雙頭拋光機(jī)(砂輪機(jī)演變過來)的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏,操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,車間工人受污染程度高,經(jīng)常需要戴口罩操作。
不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟(膏)為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。

2)砂紙拋光把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺(tái)上,更換粗、細(xì)砂紙,利用人力,進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高,會(huì)拋得比較好。但由于拋光速度低,達(dá)到與機(jī)器操作的同等級(jí)的表面粗糙度,是辦不到的。

3)角磨機(jī)拋光操作工手持角磨機(jī),在角磨機(jī)上安裝120號(hào)或/220號(hào)的PVA小磨片(角磨片),對(duì)工件進(jìn)行拋光。不銹鋼板材的拋光工藝
,拋光之前,有時(shí)需要先安裝普通樹脂角磨片,來進(jìn)行粗磨。
PVA小磨片拋光后,有時(shí)還會(huì)用毛氈輪再拋光,以達(dá)到更亮的表面。

4)氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪,拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。(注意:研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī),否則出**事故。)

5)磨床拋光在平面磨床上,安裝PVA砂輪,選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速,進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作,可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。

6)浮動(dòng)磨頭拋光在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上,自制昂貴材料的布輪,對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光??傻玫揭粋€(gè)霧狀鏡面的效果。還有一些其它方法,如振動(dòng)拋光等。

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