304不鏽鋼在鑽井廢棄液中的腐蝕行為

海上石油的開采會向海洋排放大量的鑽井廢棄液，包括鑽采廢水和廢棄鑽井泥漿。鑽井廢棄液通常都含有大量鈉、鈣、鉀等無機鹽（氯化物含量一般＞600mg/L)、重金屬、油、有機物、以及工藝用化學藥品，這些物質(zhì)會對環(huán)境造成嚴重影響。世界各國都相繼製定了嚴格的法律約束鑽井汙水向海中的排放。而在鑽井廢棄液處理工藝研究日益引發(fā)關(guān)注的同時，針對該廢水環(huán)境中的材料腐蝕研究尚屬於空白。該廢水成分複雜，氯離子含量較高，易腐蝕普通的鋼材，且鑽井平臺因所處環(huán)境會受到海水霧化後的侵蝕，故需驗證平臺設(shè)備所用材料的耐腐蝕性能及可靠性。

針對海上平臺鑽井汙水的深度處理及回用技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的汙水處理裝備選材問題，上海海事大學研究人員研究了化學設(shè)備常用候選材料304不鏽鋼在鑽井廢棄液中的腐蝕行為，以為今後我國海上平臺鑽井廢棄液的核心處理設(shè)備及耐腐蝕管路的選材提供參考。

試材為304不鏽鋼，腐蝕介質(zhì)為鑽井廢棄液，是利用采自於延長油田的鑽采泥漿廢棄物，經(jīng)絮凝和過濾後得到的，其主要成分及性質(zhì)：1300～1800mg/LCODcr，8000～10000mg/LCl-，21600mg/LTDS，電導(dǎo)率43200μS/cm，pH值7～8。CODcr是指化學需氧量，其反映了水中受還原性物質(zhì)汙染的程度，這些物質(zhì)包括有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等；TDS是指溶解性固體總量，TDS值越高，表示水中含有的雜質(zhì)越多。

綜合推斷，304金屬表層的保護膜隨著浸泡時間的延長受到以Cl-為主的活性離子侵蝕，發(fā)生金屬溶解反應(yīng)，腐蝕傾向加重。之後因為保護膜的自修複，抑製了腐蝕情況的加劇，耐腐蝕性變好。在整個試驗的過程中，保護膜處於生成-被破壞-自修複的動態(tài)變化過程中。

研究結(jié)果表明，304不鏽鋼在鑽井廢液中浸泡腐蝕時，浸泡初期（0～5d）耐腐蝕性能變化不大，5～10d自腐蝕電位和極化電阻急劇減小，腐蝕電流密度明顯增加，耐腐蝕性能變差。10～90d之間腐蝕電流密度逐漸減小，極化電阻逐漸增大，尤其是60～90d之間極化電阻值明顯增加，耐腐蝕性能變好。

EIS測試及其等效電路擬合結(jié)果顯示，在整個試驗期間試樣表麵的保護膜層處於生成-被破壞-自修複的動態(tài)變化中，Rf和Rct值的波動也證明了保護膜這一變化趨勢，這使得304不鏽鋼的耐腐蝕性能較好，浸泡90d的試樣表麵生成了較為均勻的保護膜。