西安厚壁不鏽鋼管的探傷及可靠性分析

厚壁不鏽鋼管論述了探傷中使用的漏磁、渦流、超聲和電磁超聲幾種無(wú)損檢測(cè)方法的可靠性，通過(guò)對(duì)上述幾種方法可靠性的比較可以看出，電磁超聲方法具有其他無(wú)損檢測(cè)方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn)和廣闊的應(yīng)用前景。
1 304厚壁不鏽鋼管前言
鋼管是應(yīng)用*廣泛的鋼材品種。它的質(zhì)量直接影響到經(jīng)濟(jì)效益及人員的生命**。世界各國(guó)都對(duì)鋼管的質(zhì)量檢測(cè)給以極大的重視，采用了各種無(wú)損檢測(cè)（NDT）方法對(duì)鋼管進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測(cè)。例如，德國(guó)的Mannesmann 公司和日本的住友金屬公司在檢測(cè)大直徑鋼管時(shí)采用超場(chǎng)（UT）和漏磁（MFL）方法；檢測(cè)小直徑鋼管時(shí)，采用超場(chǎng)和渦流（ET）方法，已形成了較為成熟的檢測(cè)方案。我國(guó)的鋼管檢測(cè)大量采用了超聲及渦流方法，也愈來(lái)愈多地采用漏磁方法。然而，由於鋼管生產(chǎn)中產(chǎn)生的自然缺陷用NDT 方法檢測(cè)不出來(lái)的現(xiàn)象。因而，如何提高NDT 的檢測(cè)可靠性，就成為日益緊迫的課題。

本文結(jié)合石油套管檢測(cè)中曾出現(xiàn)的一些自然缺陷漏檢現(xiàn)象，從原理上及檢測(cè)設(shè)備性能上進(jìn)行深入分析，為製定*佳的檢測(cè)方案提供了參考建議。

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